鋼結(jié)構(gòu)是一種新興的材料結(jié)構(gòu),因?yàn)槠渚哂袌?jiān)固,施工方便等方面的優(yōu)點(diǎn)被很多建筑行業(yè)和廠家喜愛(ài),鋼結(jié)構(gòu)在焊接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求是什么?是等需要鋼結(jié)構(gòu)材料的領(lǐng)域需要了解的問(wèn)題,那么下面這篇文章為大家詳細(xì)介紹該材料焊接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造要求。鋼結(jié)構(gòu)焊接采用剛性較小的節(jié)點(diǎn)形式,避免焊縫密集和雙向、三向相交;根據(jù)不同焊接工藝方法合理選用坡口形狀和尺寸。焊縫位置避開高應(yīng)力區(qū);便于焊接操作,避免仰焊位置施焊;盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸;焊縫的布置對(duì)稱于構(gòu)件截面的中和軸;制作與安裝單位承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程施工圖設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)具有與工程結(jié)構(gòu)類型相適應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)等級(jí)或由原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。采用焊接聯(lián)結(jié)時(shí),壁厚在5毫米以上的管道,其對(duì)口焊接接口的端部應(yīng)有30~35°的坡口,靠里皮邊緣上應(yīng)留有1~2毫米厚的鈍邊。坡口可用機(jī)械或氣焊加工,氣焊加工的渣屑應(yīng)清除,不平處應(yīng)打磨平整。
鋼結(jié)構(gòu)工程因其本身長(zhǎng)處,在橋梁、工業(yè)廠房、高層修建等現(xiàn)代修建中得到廣泛應(yīng)用,在很多的工程建設(shè)過(guò)程中,鋼結(jié)構(gòu)工程在施工裝置時(shí)也暴露出不少質(zhì)量通病,大多數(shù)都是由于施工人員不謹(jǐn)慎操作引起的,為確保工程質(zhì)量,需要對(duì)施工人員有一定的技能要求,本文從鋼結(jié)構(gòu)工程常見的問(wèn)題下手,為我們?cè)敿?xì)敘述,并附帶具體的解決方法。1.構(gòu)件的出產(chǎn)制作問(wèn)題2.柱腳裝置問(wèn)題①預(yù)埋件(錨栓)問(wèn)題現(xiàn)象:全體或布局偏移;標(biāo)高有誤;絲扣未采納保護(hù)措施。直接形成鋼柱底板螺栓孔不對(duì)位,形成絲扣長(zhǎng)度不夠措施:鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作,混凝土澆搗之前。必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固②錨栓不筆直現(xiàn)象:框架柱柱腳底板水平度差,錨栓不筆直,根底施工后預(yù)埋錨栓水平差錯(cuò)偏大。柱子裝置后不在一條直線上,雜亂無(wú)章,使房子外觀很丑陋,給鋼柱裝置帶來(lái)差錯(cuò),結(jié)構(gòu)受力受到影響,不符合施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。措施:錨栓裝置應(yīng)堅(jiān)持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平,再用無(wú)縮短砂漿二次灌漿填實(shí),國(guó)外此法施工。所以錨栓施工時(shí),可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀,完善支撐,或采納其他一些有效措施,防止灌溉根底混凝土?xí)r錨栓移一位。③錨栓銜接問(wèn)題現(xiàn)象:柱腳錨栓未擰緊,墊板未與底板焊接;部分未露2~3個(gè)絲扣的錨栓。措施:應(yīng)采納焊接錨桿與螺帽,在化學(xué)錨栓外部,應(yīng)加厚防火涂料與隔熱處理,以防失火時(shí)影響錨固功能;應(yīng)補(bǔ)測(cè)根底沉降觀測(cè)資料。
鋼結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于修建制造行業(yè),為了滿意生產(chǎn)需求,加工過(guò)程中必定是要進(jìn)行剪切的,這樣才干有不同標(biāo)準(zhǔn)的材料來(lái)滿意裝置需要。為了保證剪切質(zhì)量,鋼結(jié)構(gòu)在剪切的時(shí)候有一些問(wèn)題需要留意,那么在被剪切時(shí)需要留意的問(wèn)題有哪些呢?大型鋼結(jié)構(gòu)安裝加工下面這篇文章為大家詳細(xì)介紹:1、當(dāng)一張鋼板上擺放許多個(gè)零件并有幾條相交的剪切線時(shí),應(yīng)預(yù)先安排好合理的剪切程序后再進(jìn)行剪切。2、材料剪切后的曲折變形,必須進(jìn)行矯正;剪切面粗糙或帶有毛刺,必須修磨光亮。3、剪切過(guò)程中,切口附近的金屬,因受剪力而發(fā)作揉捏和曲折,重要的結(jié)構(gòu)件和焊縫的接口位置,一定要用銑、刨或砂輪磨削等方法。作為一種修建材料,所以鋼結(jié)構(gòu)在剪切過(guò)程中應(yīng)該留意考慮多方面的問(wèn)題,大型鋼結(jié)構(gòu)安裝加工嚴(yán)厲依照規(guī)則來(lái)制作,這樣才干有更好的剪切作用,加工出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,才干使得整體修建有更好的作用。
隨著我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)用現(xiàn)已變得越來(lái)越普遍,那么這種材料的運(yùn)用辦法,留意事項(xiàng)以及問(wèn)題的處理措施,我們都了解了嗎,為了便利我們的運(yùn)用,下面這篇文章為我們?cè)敿?xì)解說(shuō)鋼結(jié)構(gòu)涂層外表呈現(xiàn)裂紋的處理辦法,我們一起來(lái)了解一下吧。原因分析:1、涂層過(guò)厚,外表現(xiàn)已枯燥固結(jié),內(nèi)部卻還在繼續(xù)固化過(guò)程中。2、厚涂層未枯燥到可以涂裝后道涂層時(shí),就涂裝新的一層防護(hù)涂料。3、防火涂料施工環(huán)境溫度過(guò)高,引起外表迅速固化而開裂。防治措施:1、應(yīng)按防火涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求配套混合,按鋼結(jié)構(gòu)施工工藝規(guī)定厚度多道涂裝。2、在厚涂層上掩蓋新涂層,應(yīng)在厚涂層最少涂裝間隔時(shí)間后進(jìn)行。3、夏天高溫下,涂裝施工應(yīng)防止暴曬,并留意保養(yǎng)。4、對(duì)涂層外表局部裂紋寬度大于檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求的涂層應(yīng)進(jìn)行返修。5、處理涂層裂紋辦法,可用風(fēng)動(dòng)工具或手工工具將裂紋與周邊區(qū)域涂層鏟除再分層多道進(jìn)行修補(bǔ)涂裝。通過(guò)文中解說(shuō)的內(nèi)容,我們可以大體了解到這種鋼結(jié)構(gòu)的外表呈現(xiàn)裂紋的處理辦法以及呈現(xiàn)這種問(wèn)題的原因,希望文中解說(shuō)的內(nèi)容對(duì)我們有幫助效果,在今后的操作運(yùn)用中,我們要多留意這方面的問(wèn)題。
鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代社會(huì)中最常見的一種建筑類型,要想保證它的施工質(zhì)量,處理質(zhì)料、施工步驟之外,它的焊接也是最重要的,今日著重和大家討論一下鋼結(jié)構(gòu)焊接注意事項(xiàng)。1、尺寸超出答應(yīng)偏差,對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋,為防止裂紋發(fā)生,應(yīng)選擇合適的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm,焊接中木答應(yīng)搬動(dòng)、敲擊焊件。3、表面氣孔,焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域有必要整理干凈,焊接過(guò)程中選擇恰當(dāng)?shù)暮附与娏?,下降焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。4、焊縫夾渣,多層施焊應(yīng)層層將焊渣鏟除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長(zhǎng)恰當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向,選用堿性焊條時(shí),上須使熔渣留在熔渣后面。
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